|
Un
pallet está compuesto por su base y su carga.
Cada base se identifica por un número único
y permanente codificado en formato numérico
y código de barras. Cuando el autoelevador
recoge el pallet, el fotosensor detecta su presencia
y activa el lector de códigos de barras, leyendo
así la base del pallet y transmitiendo la información
a la unidad controladora. La unidad controladora realiza
las operaciones necesarias y redirige la información
a la terminal del autoelevador, conectado al sistema
de administración del depósito (WMS).
Este último envía al operador del autoelevador,
una posición en el rack donde pueda ser almacenado
el pallet.
Cada
ubicación de rack se identifica con un RF Tag
único. Cuando el operador del autoelevador
suelta un pallet, el lector de RF Tag lee la etiqueta
para informar al sistema de administración
del depósito (WMS) dónde quedó
localizado el pallet. Al despachar un pallet, el sistema
informa al operador del autoelevador de qué
rack tomarlo. Señales auditivas indican si
el pallet está siendo tomado o colocado en
la ubicación propuesta.
El
uso de Pallet Pin-Point asegura que todos los movimientos
del pallet sean registrados, todos los códigos
de barras leídos y todas las operaciones pendientes
finalizadas. Así, se asegura la integridad
del inventario del depósito . Pallet Pin-Point
también puede funcionar como una herramienta
para medir la eficiencia del autoelevador.
|
